日前，逢时（青岛）海洋科技有限公司与中国水产科学研究院黄海水产研究所签署合作协议，双方将共同建设、运营以“南极磷虾资源高值化利用”为主的联合研发中心。
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“近几十年来，世界多个国家都开始开发利用南极磷虾资源。随着我国推进‘南极磷虾快速分离与深加工关键技术’，我们也进入这个赛道，选择了磷虾油这个最核心的业务。我们的战略是市场为先导，更好地开发利用南极磷虾资源。”逢时科技董事长高以成说。但在当时，国内南极磷虾开发在捕捞、萃取、生产工艺等方面，与世界先进水平都有很大差距。前3年，公司团队成员走了两批，“最困难的时候，我把家里和亲戚的三套房子做了抵押给员工发工资，最煎熬的是不知道到底能亏多久。”
“当时也有解决办法，可以做会销、直销，也可以做其他低端产品，但这违背了进入这个行业的初衷。”高以成说，做会销直销和其他低端产品都需要压低价格，这就只能以次充好，“这是欺骗性销售坚决不能干，我们下定决心要坚持货真价实、国际品质，掌握和利用行业最先进的技术，做市场领先的高品质高技术含量的产品。”2021年，逢时科技实现十倍增长，消费者复购率高达40％。
即便是最困难的时候，逢时科技对研发的投入一直没有放松。作为逢时科技的001号员工，逢时科技研发总监周芳的研发团队一直在扩容，目前已达到了47人。“我们除了产品研发，把南极磷虾高值利用的关键技术，作为攻关的重中之重。”周芳说。
“56％磷脂含量的磷虾油比较粘稠，吸水性很强，软胶囊生产过程中很容易出现漏油情况，并且制成的软胶囊长时间存放过程中的质量稳定性堪忧，其制剂工艺技术一直是制造难题。”周芳告诉记者，破解这个难题要解决配方和压丸工艺，既要让其不漏油，还要让其进到胃里快速分解，否则就会影响其营养成分的释放；压丸是保证软胶囊质量的关键，这一过程中要依靠模具的转动，对软胶囊的两张胶皮施加压力使其粘合在一起，需要保证胶皮接缝处，至少达到40％以上的结合率。
为破解难题，周芳带领团队解决制剂配方和工艺难题，用了6个月时间。“我们实验了很多种配料组合，配比、温度、真空度、粘度、时长等各种要素反复实验，找到了最佳配比和工艺参数。”周芳说，“现在我们软胶囊接缝可以达到大于60％的结合率。”
目前，高品质南极磷虾油的提取技术还不够成熟，在提取效率、功能成分含量等领域仍有较大的发展空间。为攻克难关，逢时科技联合多家研究机构进行技术攻关。“我们围绕南极磷虾油的提取、精制、酶法制备及应用开展了深入研究，实现了功能组分的高效分离提取和高纯DHA／EPA磷脂原料的开发制备技术，下一步将向产业化方向推进。”周芳说。
随着制造工艺技术破题，逢时科技在2020年5月投资亿元开建制造工厂，2022年12月26日工厂投入使用。8月18日，记者来到位于青岛市高新区的逢时科技透明工厂，在18000平方米的工厂内，看到磷虾油从原料入库到产品出库的全程自动化生产线。“这是国内最大的磷虾油生产透明工厂，拥有10万级GMP净化生产车间，配备全自动高速伺服软胶囊生产线、固体饮料生产线、全自动数字化溶胶系统，可实现年产软胶囊4亿粒、固体饮料20万盒。”逢时科技生产总经理杨平告诉记者，“透明工厂旨在让消费者直观了解磷虾油的生产过程，在整个车间布局了81个摄像头，能够全方位监控生产全流程，保证产品100％可追溯。”
随着工厂投入使用，逢时科技在研发上持续发力：联合青岛海洋生物医药研究院成立“营养与健康产品创新研发中心”；联合中国海洋大学开展“南极磷虾油维持血糖健康水平的产品开发”科研研究；联合中国科学院青岛生物能源与过程研究所开展南极磷虾油对细胞活性研究科研项目；联合中国水产科学研究院黄海水产研究所建立质量检测平台，研发新一代萃取技术；联合青岛农业大学、青岛特种食品研究院合作磷虾油特种功能食品项目……“逢时科技目前已获得自主知识产权27项，参与制定国家标准1项、团体标准8项。”周芳说。
在产品研发上，逢时科技也不断创新，开始开发虾青素、叶黄素等基于南极磷虾油复配强吸收系列产品，使市场空间进一步扩展，为小磷虾做成大产业奠定了市场基础。
“我们正在全球深度布局六大研发中心，深攻南极磷虾超前研发技术制高点，提高自主研发及全产业链掌控能力。”高以成说。（经济日报记者 刘成）
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质检
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